Sơn Phun mạ kẽm lạnh chủ yếu phù hợp cho hai khía cạnh: Sơn lót chống ăn mòn và chống gỉ bằng thép Trần được xử lý bề mặt; sửa chữa lớp mạ kẽm nhúng nóng. Các dịp áp dụng gần như không giới hạn, bao gồm tất cả các loại cầu, đường ống, thiết bị cơ khí, v. v.
Các bề mặt sơn phun mạ kẽm lạnh phù hợp cho:
Như chúng ta đã biết, chất lượng xử lý bề mặt là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng của màng phủ và mức độ ảnh hưởng đạt 50%. Đối với lớp phủ kẽm lạnh, việc xử lý bề mặt cũng quan trọng không kém, và các bề mặt thép khác nhau có các phương pháp xử lý và cấp độ khác nhau.
Trước khi phun sơn kẽm lạnh, tốt nhất nên chọn phương pháp khử rỉ cơ học (phun cát, phun bắn, v. v.). Độ sạch bề mặt của thép có thể đạt đến mức sa2.5 là ISO8501-1, tương đương với mức sa2.5 gb8923, được định nghĩa là: "sau khi thép bị gỉ cơ học, bề mặt không có dầu, rỉ sét, vảy Oxit và các bụi bẩn khác, hoặc chỉ còn lại dấu vết nhỏ; 95% bề mặt thép bị ảnh hưởng bởi bắn thép (Cát), để lộ độ bóng của kim loại ". Đối với một chỉ số khác về chất lượng xử lý bề mặt, độ nhám, các vật liệu kẽm tráng nguội khác nhau có các yêu cầu khác nhau về độ nhám. Trong hướng dẫn xây dựng của zinga, độ nhám trung bình Ra = 12.5μm là bắt buộc, nghĩa là độ nhám RZ = 55 ~ 75μm. Trong hướng dẫn xây dựng "kẽm mạnh" và "Roval", các yêu cầu về độ nhám thấp hơn một chút, RZ = 40 ~ 60μm. 7cf tin rằng nếu kẽm tráng lạnh được hình thành như một lớp màng, như một lớp phủ chống ăn mòn, độ nhám bề mặt có thể được kiểm soát nhỏ hơn một chút để đảm bảo độ dày của lớp phủ. Để đảm bảo độ bám dính của toàn bộ lớp phủ khi lấy lại lớp phủ chống ăn mòn nặng trên bề mặt kẽm tráng lạnh, độ nhám bề mặt RZ của thép Phải Lớn hơn 60μm.
Tốt nhất là sử dụng phun cát. Sau khi loại bỏ lớp màng sơn cũ và các vết gỉ, bề mặt thép vẫn có độ nhám nhất định. Nếu điều kiện hạn chế, cũng có thể sử dụng dụng cụ mài bằng tay và gió (điện) để loại bỏ rỉ sét. Nó được định nghĩa là: Bề mặt không có dầu mỡ và bụi bẩn nhìn thấy được, và gần như không có vảy Oxit gắn lỏng lẻo, rỉ sét, lớp phủ cũ và các mảnh vụn nước ngoài. Bề mặt phải có độ bóng của chất nền kim loại. Các nhãn hiệu vật liệu kẽm tráng nguội khác nhau có mức độ xử lý bề mặt khác nhau. Ví dụ, zinga của bỉ cho phép diện tích ăn mòn nhẹ khoảng 5% trên bề mặt thép trước khi sơn; Roval được kiểm tra bởi viện nghiên cứu công nghệ tàu Trung Quốc khi bề mặt thép được đánh bóng đến mức st3. Lớp phủ Roval 60-80μm D.F. t. Độ bám dính tuyệt vời, và phương pháp kéo có thể đạt tới 6,1mpa.
Vật liệu tráng kẽm tráng nguội thường được sử dụng để sửa chữa hoặc phủ lên các tấm thép tráng kẽm cũ hoặc bề mặt thép tráng kẽm nhúng nóng. Trước khi phun vật liệu kẽm tráng nguội, ngoài việc loại bỏ rỉ sét, dầu và bụi bẩn khác, phải loại bỏ muối kẽm (gỉ trắng) cùng một lúc, để không ảnh hưởng đến độ bám dính như Roval. Các phương pháp loại bỏ muối kẽm thường được sử dụng bao gồm quét cát, xử lý mài và rửa nước, v. v., và các dấu vết nhỏ được cho phép. Tương tự, các vật liệu kẽm tráng nguội như Roval được sử dụng một mình nhưXịt bôi trơn chống gỉ. Khi sửa chữa và phủ lớp phủ, Phương pháp xử lý bề mặt nói trên cũng được sử dụng cho hiệu suất làm nóng lại lớp xen kẽ kẽm tráng lạnh, tuyệt vời hơn.
Như chúng ta đã biết, đường hàn điện là phần dễ rỉ sét nhất của các bộ phận kết cấu thép. Thực tế đã chứng minh rằng sau khi hàn và lắp đặt các thành phần thép với kẽm phun hồ quang (Nhôm) và lớp phủ nhúng nóng, đây là một phương pháp kinh tế và hiệu quả để sửa chữa mối hàn bằng lớp phủ kẽm lạnh. Tuy nhiên, trước khi sửa chữa, bề mặt của mối hàn phải được loại bỏ cẩn thận khỏi văng, xỉ, dầu mỡ, máy dò lỗ hổng hàn và các chất gây ô nhiễm khác, và được đánh bóng đến mức ISO8501-1 st2. Áp dụng kẽm tráng lạnh đầu tiên ngay sau khi hoàn thiện bề mặt.
English 
Español 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
italiano 
русский 
português 
العربية 
tiếng việt 
